Cell Inspection Machine
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本设备用于检测和测量TSP、OLED和LCD电池产品生产过程中各个制造工序中可能发生的缺陷。将单元堆叠的电池产品放入托盘并加载到设备后，系统会自动通过MCR读取识别产品信息，并执行自动检测。测量数据将被存储并传输至上级服务器，同时设备可自动卸载已检测产品。此设备是一款全自动化检测系统。
产品特性
- 采用多样化的图像处理和算法，具备优越的缺陷辨别能力，确保检测精度
- 通过多种假缺陷防止解决方案，最大程度减少误检
- 采用优化照明技术，实现高精度2D成像，提高检测精度和效率
- 通过图像比对确保精准测量，并支持高速检测
- 发生缺陷时，提供与托盘上单元映射信息相关的检测结果
- 以2D格式存储测量数据和检测结果
- 缺陷复查功能（缺陷图像及检测结果数据）
检测项目
顶视检测 (Top Vision)
- 电池尺寸 (Cell Size)
- 电池最大尺寸 (边缘) (Cell Max Size - Edge)
- 密封宽度 (Seal Width)
- 破裂 (Crack)
侧视检测 (Side Vision)
- 崩缺 (Chipping)
- 电池深度 (Cell Depth)
- 研磨宽度 (Grinding Width)
- 支撑材料 (Support Material)
产品规格
| 面板尺寸 | 2~12 英寸面板 |
| 检测时间 | <15 秒 |
| 检测项目 | 顶视检测 (Top Vision): - 电池尺寸 (Cell Size) - 电池最大尺寸 (边缘) (Cell Max Size - Edge) - 密封宽度 (Seal Width) - 破裂 (Crack) 侧视检测 (Side Vision): - 崩缺 (Chipping) - 电池深度 (Cell Depth) - 研磨宽度 (Grinding Width) - 支撑材料 (Support Material) |
| 适用设备 | TSP/OLED/LCD |
产品特性
- 采用多样化的图像处理和算法，具备优越的缺陷辨别能力，确保检测精度
- 通过多种假缺陷防止解决方案，最大程度减少误检
- 采用优化照明技术，实现高精度2D成像，提高检测精度和效率
- 通过图像比对确保精准测量，并支持高速检测
- 发生缺陷时，提供与托盘上单元映射信息相关的检测结果
- 以2D格式存储测量数据和检测结果
- 缺陷复查功能（缺陷图像及检测结果数据）
检测项目
顶视检测 (Top Vision)
- 电池尺寸 (Cell Size)
- 电池最大尺寸 (边缘) (Cell Max Size - Edge)
- 密封宽度 (Seal Width)
- 破裂 (Crack)
侧视检测 (Side Vision)
- 崩缺 (Chipping)
- 电池深度 (Cell Depth)
- 研磨宽度 (Grinding Width)
- 支撑材料 (Support Material)
产品规格
| 面板尺寸 | 2~12 英寸面板 |
| 检测时间 | <15 秒 |
| 检测项目 | 顶视检测 (Top Vision): - 电池尺寸 (Cell Size) - 电池最大尺寸 (边缘) (Cell Max Size - Edge) - 密封宽度 (Seal Width) - 破裂 (Crack) 侧视检测 (Side Vision): - 崩缺 (Chipping) - 电池深度 (Cell Depth) - 研磨宽度 (Grinding Width) - 支撑材料 (Support Material) |
| 适用设备 | TSP/OLED/LCD |